较大圈形件,如无预锻,可能出现折叠。进行预锻后,改善了成形条件。但在一台锻锤上有时布置不开,需要用两台锻锤联合锻造。对于这类锻件,也可以在其他设备上预先制出环形坯料,再经锻锤终锻成形。对于具有窄而高的突筋的锻件,为了锻件充满,也要采用预锻。为内燃机车某锻件的模锻工艺,凸起部分置于上模以利充满,锻件下部中央增加长圆形的工艺凸台,使锻件在下模中得以定位。当锻件扁平,宽度较大时,坯料压扁后平移置入终锻为压扁、卡压,然后以宽面置入终锻的例子。对于截面变化较大的锻件,可采用压肩工步。为法兰盖突缘叉锻件的模锻工艺。由于锻件的四部宽度较大,同时为了使卡压后的坯料容易在终锻模膛定位摆稳,卡压后坯料不翻转,平移置人终锻。镦粗的目的是使端面平整,避免出折迭,并除去氧化皮。这是与饼类法兰盖的镦粗不同之处。难以充满的锻件应考虑采用预锻。为重型汽车主动圆柱齿轮的例子。锻件法兰部分直径大,厚度小,在模块能布置下的情况下采用预锻能够改善法兰盖流动条件,有助于终锻的充满。