1.2、采取两面走方针
一方面肯定研究、开发方面的宝贵经验,另一方面也应清醒地认识到目前我国蒸汽管道直埋敷设技术在研究、设计、生产、材料、检测等方面,尚存在着理论、技术、管理等方面诸多问题,距这项技术的完善还有很大距离。
笔者通过对南、北方一些工程事故调研发现,由于基础理论研究滞后于开发,设计计算不确,产品粗制滥造,施工马虎从事,运行违规操作等,造成部分蒸汽管道直埋不久便出现“跑、冒、漏、伤”,“带病运行”问题,遗患于后,危及安全生产。在此种情况下,应冷静、客观地对以往的实践进行实事求是的科学分析、研究、总结,继而加强科研力度,以促进蒸汽管道直埋技术的进一步提高和完善。
二、对直埋蒸汽管道几个关键技术的思考与探讨
蒸汽管道直埋技术是一项涉及热力学、材料力学、岩土力学、流体力学以及有机材料、无机材料、防腐、电化学等多学科的系统工程,而且投入生产后是动态运行,所以蒸汽管道直埋敷设与热水管道直埋敷设相比较,技术复杂的多。据有关总结,直埋蒸汽管道通常有三大系统,十三个结点处理,每一项处理不当,就会立即或即将造成工程事故,隐患性很大。篇幅所限,不能展开讨论,下面仅对几个关键技术提几点参考意见,以期“抛砖引玉”。
2.1、关于保温结构计算
2.1.1、蒸汽管道直埋敷设与架空、地沟敷设传热状态不同,架空敷设是向无限空间传热,地沟敷设是热介质通过保温材料、流动空气层、沟壁等以不同传热状态向周围土壤传热,而直埋敷设,简化讲热介质是向周围土壤按一维稳态传热,土壤可视为保温结构一部分。以目前国内常用的内滑动式复合结构蒸汽保温管为例,计算过程中首先应划定三个界面温度。保温材料及保温结构的选择
直埋蒸汽管道保温技术已较成熟,目前国内直埋蒸汽管道保温多数采用内滑动复合型结 构,同时也在不断发展新型保温结构,如内支撑钢套钢结构等。保温材料也有多种,如隔热 层材料有泡沫玻璃、微孔硅酸钙、超细玻璃棉等;保温层一般采用聚氨酯(耐温150℃);保 护层则采用高密度聚乙烯套管、树脂玻璃钢、钢管等,我们公司在烟台大宇重工业工程中采 用的是内滑动式复合型结构,隔热层为微孔硅酸钙,保温层为聚氨酯,保护层为T0树脂。98 年8月5日,我们对正在运行的直埋蒸汽管道的保温情况进行了测试。